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离心泵启动时关闭出口阀门有必要吗?
2023-08-02 09:17  浏览:4
   离心泵在启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在离心泵启动后,离心泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。关闭出口阀,等于人为设置管阻压力,随泵正常运转后,缓慢启动阀门,让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。



.离心泵启动前必须保证两点:
1.将泵壳内充满水,目的是为了形成真空;
2.必须关闭出水管上的阀门,这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动,随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。
3.离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把出口阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出
化工离心泵中的空气,才可启动,启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其可自动打开,把水提起。因此,必须先关闭出口阀。
.关于离心泵
    
化工离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点:
1.一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
2.离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
3.离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
4.工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
     
化工启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
     在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

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